Application d'un compteur source de haute précision dans le test de production de masse de diodes

Une diode est un dispositif électronique constitué de matériaux semi-conducteurs (silicium, sélénium, germanium, etc.). Il a une conductivité unidirectionnelle, c'est-à-dire que lorsqu'une tension directe est appliquée à l'anode de la diode, la diode est allumée. Lorsqu'une tension inverse est appliquée à l'anode et à la cathode, la diode est éteinte. Les diodes sont largement utilisées. En particulier, dans divers circuits électroniques, les diodes sont raisonnablement connectées à des composants tels que des résistances, des condensateurs et des inductances pour former des circuits avec différentes fonctions, qui peuvent réaliser plusieurs fonctions telles que le redressement du courant alternatif, la détection de signaux modulés, la limitation et le serrage d'amplitude, et stabilisation de la tension d'alimentation. Que ce soit dans les circuits radio courants ou dans d’autres appareils électroménagers ou circuits de commande industriels, des traces de diodes peuvent être retrouvées.

Il existe une différence majeure entre les tests de diodes en production par lots et les tests de diodes en laboratoire. Premièrement, la taille des lots de tests industriels est importante, et un instrument de test teste en moyenne des dizaines de milliers de diodes chaque jour. Le prix des diodes encapsulées sur le marché mondial est généralement plus bas, et seule une production à grande échelle permet d'atteindre une cadence élevée et d'assurer la rentabilité des fabricants. Par conséquent, l'instrument doit permettre des tests continus et rapides. Deuxièmement, l'instrument de test doit être polyvalent, capable de tester différents types de diodes encapsulées et de pouvoir en changer à tout moment. Troisièmement, il est nécessaire d'appliquer une tension ou un courant strictement conforme aux conditions de test pour garantir une précision optimale. Par conséquent, le système de test pour diodes encapsulées est un système intégré entièrement automatique, capable d'effectuer une série de tâches allant de l'alimentation, de la disposition, du test, de la sérigraphie à l'encapsulation des diodes. Aucune intervention manuelle n'est requise pendant toute la durée du test.

Le système de test de diodes se compose de deux parties. La première est la machine de contrôle (manipulateur, montage, convoyeur, etc.), qui contrôle l'ensemble du processus de fabrication des diodes, de l'alimentation à l'emballage. La seconde partie est le testeur de source numérique haute précision NGI, qui permet de définir les conditions de test pour tester les principaux paramètres de la diode, tels que la tension à l'état passant (VF), la tension de claquage inverse (VR) et le courant de fuite (IR). Il offre également des fonctions telles que le criblage et l'agencement.

Le multimètre numérique haute précision NGI série N2600 fonctionne sur quatre quadrants et intègre six fonctions : source de tension, source de courant, multimètre numérique (mesure I/V/R) et charge. La plage de mesure couvre 200 V à 1 μV, 1 A à 10 pA et 200 MΩ à 10 μΩ, avec une résolution de 6.5 chiffres. Il intègre un mode de balayage, des entrées/sorties numériques, un test de limite, un déclencheur synchrone, un générateur de signaux, un calculateur de fonctions et d'autres fonctions. Il est également fourni avec un logiciel de contrôle PC standard gratuit, parfaitement adapté aux tests de production par lots de diodes encapsulées.

La table de mesure de source numérique haute précision de la série N2600 est équipée de 10 ports d'E/S numériques. Le signal d'E/S numérique permet de connecter le manipulateur afin de le contrôler et d'effectuer des tests de polarité et de vérification de la qualité de la diode. Les diodes peuvent être classées selon leur niveau de défaut grâce à des tests de performance électrique, généralement divisés en quatre niveaux : AAA, AA, A et D. Les produits défectueux sont éliminés par vérification de la qualité, et le fabricant peut expédier les produits selon les besoins du client. Le signal de sortie de chaque port d'E/S numérique de la mesure de source représente une information, telle que « appareil fonctionnel », « appareil endommagé », « appareil rotatif », etc. La diode ou le boîtier de diodes est placé dans le dispositif de test et connecté à la sortie de la mesure de source. Selon le boîtier de diode, certaines diodes sont photosensibles. Pour éviter les courants nocifs, une chambre de test protégeant la diode de la lumière est généralement utilisée. La mesure de source fournit une polarisation en tension ou en courant à la diode, effectue la mesure, compare le résultat à la valeur extrême prédéfinie et émet un avis de conformité.

● Processus de test de déclenchement synchrone de plusieurs compteurs sources

1. L'opérateur envoie une instruction d'opération via l'ordinateur hôte en cliquant sur le bouton « Démarrer le test », en attendant que le convoyeur, le robot et le dispositif alimentent le lot de production de diodes.
2. L'ordinateur hôte envoie des instructions via le réseau local pour contrôler le compteur source N2600 afin qu'il commence à fonctionner.
3. Le compteur source N2600 attend le signal de déclenchement du test de démarrage (SOT) du robot.
4. Le robot envoie le signal de déclenchement SOT au compteur source N2600, indiquant que toutes les diodes sont prêtes pour les tests synchrones.
5. Plusieurs appareils de mesure N2600 sont déclenchés de manière synchrone pour effectuer des tests de polarité. Si le test de polarité de la diode est positif, les appareils continuent le test fonctionnel (étape 2600). Si le test de polarité de la diode est inversé, un signal d'E/S numérique est envoyé au robot pour faire pivoter l'appareil et revenir à l'étape 6. (Lorsque le test de polarité est inversé, l'appareil peut également être pivoté sans rotation. Comme l'appareil de mesure N4 fonctionne sur quatre quadrants, le sens de sortie de la tension et du courant peut être contrôlé par logiciel pour réaliser le test, ce qui permet de réduire le temps de rotation du robot.)
6. Lorsque la polarité de la diode est positive, le compteur source N2600 effectue le test fonctionnel de la diode dans l'ordre indiqué par le programme d'exécution du test, émet un jugement qualifié et enregistre les données de chaque test.
7. Le compteur source N2600 envoie un signal IO numérique au robot pour le classement et le tri, et envoie un signal de fin de test (EOT) au robot pour l'opération de boxe, et enregistre les données d'informations sur le produit de chaque boxe.
8. Attendez le prochain lot de tests d'alimentation de diodes et répétez automatiquement les étapes de test ci-dessus.